今天，往往樹酯和抗氧劑對耐磨耐磨涂層塑性變形有不良會影響。在不一的經濟條件，隨后情況、攝氏度和應變力率，總會不良會影響耐磨耐磨涂層的脆斷。

干固和內剪切力

全自動涂覆烘干處理后，鑒于蒸發性有機化合物的損失費，涂覆會遭受緊縮。這類緊縮會引發出部分默認值剪切力和層依附力。現在水性金屬漆的進步烘干處理，尤其是是遭受催化熱塑時，會施用進步的剪切力，影響涂覆進步硬底化、塑性曾加和拉伸彈簧剪切力。

干固嚴重不足，普通會引起鍍層包括偏差耐石油醚和耐化學反應性

干固神經太過緊繃，則會造成 鍍層太過于太敏感，尚未能承受環鏡或用到情況而不裂開。

另各種類型型內承載力被分為“老舊化”。這應是金屬涂膜在長遠展現于物理化學反應工業品、光、濕氣或熱的吸附影響下，其物理上的或物理化學反應工業特性造成的改進。這類場景問題會改進金屬涂膜的物理化學反應工業形式，誘發色澤、塑性、粘附力等性能參數造成改進。

室溫

環境濕度判斷了油漆乳膠漆的可可塑性和效果。可塑性變形對濕度的信任性通常常使用在熱可塑性油漆乳膠漆，但熱固性表層假設濕度大于Tg，其表層也會優異易碎；低于Tg時，表層將變得更加厚實，后易導致斷開。

挑戰

涂膜單單從表面因老是的發生機械制造挫傷反應機會引發涂膜最易裂開和/或脫落，當涂膜極具較高的內載荷和極其脆時，和底于Tg工作溫度時，外界波動就極其最易發生涂膜最易裂開和撕碎。

電量

目的在鋁層上的養分，可不可以完成以下的方案毀壞、分解素材或串擾環氧樹脂的化學反應鍵的配合，毀壞掉鋁層與板材兩者直接的黏附力。長時接處熱動力會會造成碳原子振功，最后致使隨心所欲基。隨心所欲基的存在的會會造成大碳原子兩者直接的30%熱塑，這也許 會變低撞擊效果，并在鋁層中會產生塑性變形。

受到磨損

損耗時有發生的原由，是是由于接觸的面積到很小的聯通顆粒有害物質在表層的表面引發的刮擦、擦破或溶蝕。較脆的表層比軟度比如生橡膠的表層更方便引發損耗和危害。

混合著型材料配方工作體系

這樣相混比重相混不善，會致使凝固過低、冷脆、提升性財產損失等眾多成膠的故障 發生。

化學上融于

曝光在酸性中，如鈉、鉀和氫腐蝕鈣，會沖刷涂覆中的易影響學基團。整體含酯基的藝術漆樹脂膠材料易受或者主動攻擊。會造成樹脂膠材料變質，并在返潮必備條件下造成消費黏性軟涂覆，或在變干時造成脆性斷裂金屬粉涂覆。

氧化物

氧動物群一種強鈍化劑，與大都數有機會裝修材料作用，構成優質基，光化學工業脆性斷裂光降解。

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